Значение слова пудлингование

пудлингования, мн. нет, ср. (англ. puddle - перемешивать) (тех.). Переработка чугуна в сварочное железо путем расплавления в особых пламенных печах. Пудлингование дает железо невысокого качества.

ср. Устаревший способ переработки чугуна в сварочное железо посредством плавления в особых печах, где расплавленный чугун перемешивается с железистым шлаком.

ПУДЛИНГОВАНИЕ (англ. puddling, от puddle - перемешивать) передел чугуна в малоуглеродистое тестообразное железо на поду т.н. пудлинговой печи. Металл и шлак перемешивали и "накатывали" в крицу. Пришло на смену кричному переделу (2-я пол. 18 в.). С появлением массовых способов производства литой стали (мартеновского, конвертерных; 2-я пол. 19 в.) пудлингование потеряло промышленное значение.

(англ. puddling, от puddle ≈ перемешивать), металлургический процесс передела чугуна в мягкое малоуглеродистое железо, получающееся в тестообразном состоянии на поду пламенной отражательной (пудлинговой) печи. П., пришедшее на смену кричному переделу , характеризовалось более высокой производительностью и, кроме того, позволяло заменить дорогой и дефицитный древесный уголь каменным углём или др. видами топлива. Впервые отражательная печь для получения ковкого железа использовали в 1766 англичане братья Т. и Д. Кранедж, применив в качестве топлива каменный уголь. В 1784 способ был усовершенствован Г. Кортом , сыгравшим большую роль в практическом распространении П. Сущность процесса заключается в следующем. На под пудлинговой печи загружают чушки чугуна. Расплавившийся металл и находящийся в печи шлак для увеличения поверхности контакта подвергают перемешиванию (пудлингованию) металлическими штангами. Образующиеся на поду печи небольшие комочки железа «накатывают» на штангу в крицу (массой обычно 40≈60 кг). Затем крицу извлекают из печи, проковывают на молоте и направляют в прокатку. Пудлинговое железо хорошо сваривается, пластично, содержит мало фосфора, серы, неметаллических включений.

В начале 19 в. П. получило широкое распространение и являлось основным способом производства больших количеств железа и стали. Во 2-й половине 19 в. П. стало вытесняться более совершенными конвертерным. (см. Бессемеровский процесс, Томасовский процесс ) и мартеновским (см. Мартеновское производство ) способами передела чугуна в сталь. В СССР П. не применяется с 30-х гг.

Лит.: Металлургия стали, М., 1961; Очерки истории техники в России (1861≈1917), М., 1973; Мезенин Н. А., Повесть о мастерах железного дела, М., 1973.

Я. Д. Розенцвейг.

Пудлингование — металлургический процесс преобразования чугуна в мягкое малоуглеродистое железо ( сварочное железо ). Суть процесса состоит в расплавлении чугуна в специальной печи без контакта с топливом и перемешивании расплавленного металла специальными штангами, на которых налипают частички расплавленного железа, постепенно формируя тестоподобную крицу массой до 40—60 кг. На выходе из пудлинговой печи полученную крицу проковывают и отправляют на плющение. Пудлинговое железо хорошо сваривается, обладает высокой пластичностью, содержит мало примесей .

Пудлингование — устаревший способ получения железа, он был вытеснен более совершенными процессами — бессемеровским , томасовским и мартеновским , а впоследствии — электроплавкой .

Пудлингование — один из наиболее тяжёлых физически способов получения стали. Пудлинговщики работали в тяжёлых условиях, перемешивая металлической штангой смесь расплавленного металла и шлаков. При перемешивании на штангу налипал металл, а расплав становился более вязким. На конечной стадии процесса пудлинговщики длинными ломами разламывали тяжёлую тестоподобную массу на несколько кусков, затем сплавляли их в печи и повторяли процесс несколько раз. За 12-часовую смену пудлинговщики делали до 9 плавок.