Большая Советская Энциклопедия
металлов, способы определения способности металлов воспринимать деформацию, подобную той, которой он должен подвергаться в условиях обработки или эксплуатации. К Т. п. металлов относятся пробы на осадку, сплющивание, навивание проволоки, испытание кровельного железа на образование шва (замка), загиб, перегиб, развёртывание фасонного материала и др. Т. п. иногда называются технологическими испытаниями металлов. Например, для оценки качества труб проводят технологические испытания на расширение, плющением, на разбортовку, на растяжение и расширение кольца, гидравлическим давлением. Т. п. металлов во многих странах (в том числе и в СССР) стандартизованы. Для оценки способности металла пластически деформироваться без нарушения целостности в конкретных процессах обработки металлов давлением определяют технологическую пластичность, или деформируемость, иногда называя её по названию конкретного процесса: штампуемость (проба на выдавливание) ≈ продавливание пуансоном тонкого (толщиной до 2 мм) листового материала между матрицей и прижимом, служит для определения способности металла к холодной штамповке и вытяжке; прокатываемость ≈ продольная прокатка клиновидных образцов или прокатка на клин, служит для приближённого определения максимальных степеней деформации для данного материала; прошиваемость ≈ винтовая прокатка конических или цилиндрических с торможением образцов, служит для приближённого (конический образец) или более точного (цилиндрический образец) определения максимальных обжатий перед носком оправки при прошивке заготовок. См. также Испытания материалов , Механические свойства материалов .
Р. М. Голубчик.