Что значит "древесностружечные плиты"

материал, получаемый горячим прессованием смеси древесных стружек с небольшим количеством синтетического связующего (обычно карбамидной смолы). По физикомеханическим свойствам древесностружечные плиты близки к древесине, но менее водостойки. Наряду с древесностружечными плитами в мебельной промышленности и строительстве применяются древесностружечные брусы.

изготавливаются горячим прессованием древесных частиц ( древесной стружки ) со связующим веществом. В качестве связующего применяют мочевино-формальдегидные, фенол-формальдегидные и др. смолы. Использование Д. п. в различных отраслях народного хозяйства определяет разнообразие в требованиях к плитам, что обусловливает большое количество их разновидностей. Д. п. классифицируют по способу прессования, конструкции, виду измельчённой древесины, применяемому связующему, облицовочному материалу и др. По способу прессования различают Д. п. плоского прессования и экструзионные, т. е. полученные выдавливанием. Первые изготовляют с приложением прессующего усилия перпендикулярно плоскости плиты, а вторые ≈ параллельно ей. По конструкции плиты плоского прессования выпускаются одно-, трёх-, пяти- и многослойными; экструзионные ≈ однослойными сплошными и с внутренними каналами. В однослойных плитах размеры древесных частиц и содержание связующего одинаковы по всей толщине плиты. В трёх- и пятислойных плитах один или оба наружные слоя (с каждой стороны) изготовляют из более тонких частиц и с повышенным содержанием связующего по сравнению с внутренними слоями. Такие плиты имеют гладкую поверхность и обладают высокой прочностью. Д. п. выпускают необлицованные и облицованные (одним или двумя слоями лущёного или строганого шпона, бумагой, пропитанной синтетическими смолами, синтетической плёнкой и др.). Д. п. изготовляют шлифованные и нешлифованные.

По плотности (в зависимости от способа прессования и марки) Д. п. подразделяют на группы: очень малой плотности (350≈450 кг/м3), малой (450≈650), средней (650≈800), высокой (700≈800). В СССР установлены (1970) следующие основные размеры Д. п. (мм): плоского прессования ≈ длина 2500≈3500; ширина 1220≈1750; толщина 10≈25; экструзионные ≈ длина 2500; ширина 1250; толщина 15≈52.

Физико-механические свойства Д. п. в основном зависят от объёмной массы, формы и размеров древесных частиц, количества и качества связующего, конструкции и др. Д. п. характеризуются следующими показателями: влажность 8%; водопоглощение 12≈88%; коэффициент теплопроводности 0,07≈0,25 вт/(м╥К) [0,06≈0,22 ккал/(м╥ч╥╟С)]; удельная теплоёмкость 1,7≈1,9 кдж/(кг╥К) [0,4≈0,45 ккал/(кг╥╟С)]; разбухание (за 24 ч) по толщине 5≈30%; предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты 0,25≈0,4 Мн/м2 (2,5≈4 кг/см2). Д. п. более биостойки, чем натуральная древесина, что объясняется наличием в составе связующих веществ формалина . Д. п. широко применяют в мебельной промышленности, в строительстве и др. областях народного хозяйства.

Лит. см. при. ст. Древесные материалы .

В. С. Лебедев.