Значение слова винипласт

жесткая пластмасса на основе поливинилхлорида. Выпускается в виде листов, плит, труб, прутков и др., а также гранул. Применяется как коррозионностойкий (в производстве емкостей, труб), отделочный и кровельный (в строительстве) материал; сосуды, флаконы из винипласта - для упаковки бытовых товаров.

пластическая масса на основе поливинилхлорида, не содержащая пластификатора. Кроме поливинилхлорида, в состав В. входят стабилизаторы (предотвращающие разрушение материала при переработке и эксплуатации) и смазывающие вещества (облегчающие переработку). Иногда в состав В. вводят красители (при получении цветных изделий), наполнители (для снижения стоимости, изменения физико-механических свойств) и модификаторы (для улучшения некоторых физических свойств).

В. получают смешением составных частей в смесителях различного типа. Затем смесь либо непосредственно перерабатывают в изделия, либо предварительно получают из неё полуфабрикаты ≈ гранулы, таблетки или провальцованную массу. Методы переработки В. зависят от вида вырабатываемого изделия: плёночный В. получают каландрированием провальцованной массы; гладкие листы ≈ прессованием пакетов, собранных из плёнки, на этажных гидравлических прессах; мелкие изделия различного профиля ≈ литьём под давлением из гранул на литьевых машинах, а также прессованием таблеток или порошкообразной смеси на вертикальных гидравлических прессах; трубы, профилированные изделия и волнистые листы ≈ экструзией из гранул на шнековых установках; крупные изделия сложной конфигурации ≈ вакуумформованием из листов на формовочных машинах.

В. ≈ термопластичный непрозрачный материал; не горит и не имеет запаха; хорошо поддаётся различным видам механической обработки на обычных станках. В. легко сваривается (230≈250╟С) с помощью сварочного прутка и хорошо склеивается разнообразными видами клеев, приготовленных на основе поливинилхлорида и перхлорвиниловой смолы; сварные и клеевые соединения, прочность которых составляет 80≈90% от прочности материала, хорошо поддаются механической обработке. В. можно также приклеивать к металлическим, бетонным и деревянным поверхностям. В. ≈ хороший диэлектрик в пределах 20≈80╟С; при нагревании выше 80╟С наступает резкое падение диэлектрических свойств. Материал устойчив к действию кислот, щелочей и алифатических углеводородов; неустойчив к действию ароматических и хлорированных углеводородов. Ниже приведены основные физ. свойства В.

Плотность, г/см3═. . . . . . . . .═════════1,38≈1,40

Прочность,

══Мн/м2 (кгс/см2):

═════при растяжении══. . . . . .═══40≈60 (400≈600)

═════при сжатии═. . . . . . . . . .══80≈160(800≈1600)

═════при изгибе══. . . . . . . . . .══90≈120(900≈1200)

Модуль упругости,

══Гн/м2(кгс/см2) ═══. . . . . . . . . . .═3≈4 (30 000≈40 000) Относительное удлине-

═══ние, %══. . . . . . . . . . . . . . . . ═════════10≈25

Твёрдость по Бринелю,

══Мн/м2 (кгс/мм2) . . . . . . . . . . .═130≈160 (13-16)

Теплостойкость по Мартен-

══су, ╟С══. . . . . . . . . . . . . . . . .═════════65≈70

Температура размягчения

══по Вика, ╟С══. . . . . . . . . . . . .═════════75≈90

Морозостойкость, ╟С ══. . . . . . .═════════≈10

Удельная теплоёмкость,

══кдж/(кг╥К) [ккал/(г╟╥С)] . . . . . . .══1,13≈2,14 [0,27≈0,51]

Коэффициент теплопро-

══водности, вт/(м╥К)

══[ккал/(м╥ч╥╟С)] . . . . . . . . . . . . .══0,15≈0,16 (0,13≈0,14)

Температурный коэффици-

══ент линейного расшире-

══ния, ╟С-1══. . . . . . . . . . . . . . . . . .════(65√80) ╥10-6

Удельное электрическое со-

══противление:

════объёмное, Том/м

════(ом╥см) . . . . . . . . . . . . . . . . .═════10 (1015)

════поверхностное Том (ом) . . . . .═══100 (1014) Электрическая прочность

═══(при 20╟С), Мв/м или

═══кв/мм═. . . . . . . . . . . . . . . . . .═════15≈35

Диэлектрическая проницае-

══мость:

═════при 50 гц═. . . . . . . . . . . . . . .════════4,1

═════при 800 гц═. . . . . . . . . . . . . .════3,1≈3,5

В. используют как коррозионностойкий конструкционный материал в химической промышленности (для изготовления ёмкостей, трубопроводов, вентиляционных установок, деталей химической аппаратуры, лабораторного оборудования, защиты электропроводов, футеровки стальных, бетонных и деревянных аппаратов), в системах водоснабжения, канализации, ирригации и мелиорации (трубы, фитинги и т.д.), в строительстве (отделочные материалы, кровельные листы, двери и т.п.). В. применяют также как упаковочный материал для бытовых товаров (сосуды, контейнеры, флаконы и т. и.).

Важнейшие фирменные названия В.: бреон; корвик (Великобритания); игелит (ГДР); винидур, декелит (ФРГ); винибан (Япония). Производство В. впервые было организовано в Германии в 30-х гг. 20 в.

Лит.: Щуцкий С. В., Пуркин В. С., Винипласт, М. ≈ Л., 1959; Николаев А. Ф., Синтетические полимеры и пластические массы на их основе, М. ≈ Л., 1967, с. 229; Справочник по пластическим массам, под ред. М. И. Гарбара [и др.], М., 1967.

Винипласт — жесткая термопластичная непрозрачная, не содержащая пластификатора , пластическая масса на основе поливинилхлорида и перхлорвиниловой смолы , содержащий также термо- и свето стабилизаторы , антиоксиданты , предотвращающие разрушение материала при переработке и эксплуатации, смазывающие вещества , пигменты или красители , для получения цветных изделий. Является полимерным изделием.

Другое наименование — непластифицированный поливинилхлорид .

Для улучшения эксплуатационных свойств и снижения стоимости в состав винипласта вводят до 35 % (от массы полимера ) модификаторов ( хлорированный полиэтилен , каучуки ), до 20 % наполнителей ( мел , сажа , аэросил ) и до 10 % пластификаторов .

Винипласт может быть приклеен к бетонным, деревянным и металлическим поверхностям.